Equipos de producción

Capacidades de fabricación y mecanizado

DEEPCOOP MACHINERY cuenta con su propio flujo de mecanizado y ensamblaje, que cubre los principales procesos desde los planos hasta la línea completa salida de fábrica. Para maquinaria alimentaria — fritura, liofilización, esterilización, woks, procesamiento de carnes, bebidas, envasado y líneas de agua pura — mecanizamos componentes, ensamblamos líneas completas y realizamos la puesta a punto en taller, bajo pedido, con personalización no estándar y llave en mano para exportación.

La lista siguiente resume los principales procesos y capacidades generales cubiertos en nuestro taller:

Corte, plegado y conformado de chapa inoxidable Haga clic para ver los detalles▼

Mecanizado CNC (torneado, fresado, taladrado) Haga clic para ver los detalles▼

Soldadura TIG y MIG y fabricación Haga clic para ver los detalles▼

Rectificado de soldaduras y pulido superficial Haga clic para ver los detalles▼

Ensamblaje de componentes e integración de línea Haga clic para ver los detalles▼

Integración y cableado de armarios eléctricos Haga clic para ver los detalles▼

Puesta a punto en vacío y bajo carga Haga clic para ver los detalles▼

Controles de presión, funcionamiento y grado sanitario antes del envío Haga clic para ver los detalles▼

Embalaje antioxidante, fijación y carga en contenedor Haga clic para ver los detalles▼

Control de calidad

Cada máquina supera inspecciones por etapas antes de la entrega, conservando registros de los procesos clave — para que el equipo llegue a obra listo para instalar y operar.

• Control de materia prima: certificados de material y especificaciones verificados para chapa, tubos inoxidables y componentes comprados;
• Inspección de proceso: soldadura, cotas mecanizadas y acabado superficial confirmados paso a paso;
• Prueba en vacío: pulsador, marcha adelante/atrás, velocidad de cinta y movimientos de válvulas interbloqueadas probados;
• Prueba en carga: estabilidad de calefacción, refrigeración y transmisión verificada en condiciones simuladas;
• Control de higiene: pulido de soldaduras, rincones sucios y compatibilidad CIP confirmados.

Proceso de entrega

Desde la consulta hasta la producción en obra, seguimos los pasos siguientes e informamos al cliente en los hitos clave.

• Revisión de necesidades: tipo de producto, capacidad, espacio y servicios confirmados; propuesta y cotización emitidas;
• Confirmación de diseño: planos, especificación de materiales y normas eléctricas acordados con el cliente antes de producir;
• Fabricación en taller: mecanizado, ensamblaje, cableado y puesta a punto interna completados según pedido;
• Aceptación en fábrica: pruebas en vacío y bajo carga terminadas; registros de inspección y documentación técnica proporcionados;
• Embalaje y envío: protección antioxidante, contra humedad, sujeción y encajonado/contenedor, con apoyo aduanero de exportación.