生產設備

製造與加工能力

攜航機械商行自有加工與裝配環節，可完成從圖紙到整線出廠的主要製造流程。針對油炸、凍乾、殺菌、炒鍋、肉製品加工、飲料與包裝、純淨水等食品機械產品，我們按訂單完成部件加工、整線裝配與廠內除試，支持非標定制與整線配套出口。

下表彙總了我們在製造車間內覆蓋的主要工序與通用能力：

不鏽鋼板材剪切、折彎與成型 點擊查看明細▼

數控機加工（車、銑、鑽） 點擊查看明細▼

氬弧焊與氣體保護焊焊接成型 點擊查看明細▼

焊縫打磨與表面拋光處理 點擊查看明細▼

設備部件裝配與整線組裝 點擊查看明細▼

電氣控制櫃整合與接線 點擊查看明細▼

空載與負載連動除試 點擊查看明細▼

出廠前耐壓、運行與衛生級檢測 點擊查看明細▼

防鏽包裝、固定與裝箱發運 點擊查看明細▼

質量檢驗

每台設備在出廠前均經過分階段檢驗，關鍵工序留存檢驗記錄，確保設備到達現場後可順利安裝與運行。

• 原材料核驗：不鏽鋼板材、管材與外購件入廠核對材質證明與規格；
• 工序檢驗：焊接成型、機加工尺寸與表面處理逐工序確認；
• 空載除試：點動、正反轉、輸送速度與閥門動作連動檢驗；
• 負載試運行：模擬物料工況驗證加熱、製冷與傳動穩定性；
• 衛生級檢查：焊縫打磨拋光、清潔死角與 CIP 適配性確認。

交付流程

從詢價到現場投產，我們按以下流程推進，並向客戶同步關鍵節點進度。

• 需求溝通：確認產品類型、產能、場地與動力條件，輸出方案與報價；
• 設計確認：與客戶確認圖紙、材質配置與電氣標準後安排生產；
• 車間製造：按訂單完成加工、裝配、接線與廠內除試；
• 出廠檢驗：完成空載與負載檢測，提供出廠檢驗記錄與隨機資料；
• 包裝發運：防鏽、防潮、固定與木箱/貨櫃裝箱，配合出口報關。